Teknik Özellikler Tablosu
| Parametre | Dubleks S32205 Şartname |
|---|---|
| Malzeme Sınıfı | ASTM A803 / A815 UNS S31803 / S32205 |
| Üretim Standardı | ASME B16.9, MSS SP-43 |
| Boyut Aralığı | 1/2" ila 24" (DN15 - DN600) |
| Duvar Kalınlığı | Sch 10S, 40S, 80S, XS |
| PREN Değeri | ≥ 34 (Çukurlanma Direnci Eşdeğer Sayısı) |
| Yüzey İşlemi | Çözelti Tavlanmış, Turşulanmış ve Pasifleştirilmiş |
Özel Endüstriyel Uygulamalar
S32205 Dubleks çaprazlar, yüksek derecede korozif ortamlarda çok yönlü sıvı dağıtımının gerekli olduğu kimyasal tankerler ve açık deniz petrol ve gaz üretimi için birincil tercihtir. Yüksek basınçlı tuzlu su ve giriş suyunu işlemek için deniz suyu ters ozmoz (SWRO) tuzdan arındırma tesislerinde yaygın olarak kullanılırlar. Kimya endüstrisinde bu bağlantı parçaları, organik asit işleme ve klorür işleme ekipmanları için gereklidir. Kağıt hamuru ve kağıt endüstrisi aynı zamanda çürütücüler ve ağartma tesisi ekipmanları için dubleks çeliğe de güveniyor. Yüksek mekanik mukavemetleri nedeniyle bu çaprazlar, östenitik kalitelere kıyasla daha ince duvarlar belirlenebildiğinden, açık deniz platformlarındaki boru sistemlerinde ağırlığın azaltılmasına olanak tanır. Bunlar aynı zamanda endüstriyel atık su ve yüksek tuz konsantrasyonlarıyla uğraşan üst düzey atık su arıtma tesislerinde de yaygındır.
Dubleks Performans Avantajları
- Yüksek Mukavemet-Ağırlık Oranı: Üstün akma mukavemeti, daha ince boru duvarlarına izin vererek boru tertibatının toplam ağırlığını azaltır.
- Olağanüstü SCC Direnci: Dubleks yapı, halojenür ortamlarda stresli korozyon çatlamasına karşı yüksek derecede koruma sağlar.
- Uygun Maliyetli Uzun Ömür: İlk malzeme maliyeti daha yüksek olsa da, uzatılmış hizmet ömrü ve azaltılmış bakım, uzun vadeli masrafları önemli ölçüde azaltır.
- Geliştirilmiş Yorulma Dayanımı: Titreşimli akış veya titreşimli ortamlarda erozyon-korozyon ve yorgunluğa karşı mükemmel direnç.







